Predictive Maintenance
Intelligente Instandhaltung für maximale Anlagenverfügbarkeit
Früh erkennen, gezielt handeln – mit smarter Zustandsüberwachung
Predictive Maintenance ermöglicht die vorausschauende Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen – basierend auf präzisen Zustandsdaten. Condition Monitoring liefert hierfür die Grundlage: Mit moderner Sensorik und leistungsfähigen Analysetools überwachen Sie Ihre Systeme in Echtzeit und erkennen potenzielle Störungen frühzeitig.
Auf Basis dieser Daten lassen sich wartungsrelevante Ereignisse zuverlässig prognostizieren. Instandhaltungsmaßnahmen können gezielt geplant und nahtlos in den Produktionsprozess integriert werden. Das minimiert ungeplante Ausfälle, reduziert Reparaturkosten und erhöht die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen. So optimieren Sie Ihre Instandhaltungsstrategie nachhaltig.
Unsere Kompetenzen – Ihr Vorteil
Prädiktive Wartung und Echtzeit-Überwachung
Mit intelligenter IoT-Technologie und KI überwacht LCM Ihre Anlagen in Echtzeit und prognostiziert zuverlässig den Wartungsbedarf. Drohende Ausfälle werden früh erkannt, Stillstände minimiert.
Unsere KI-Modelle erfassen Abnutzung und Restnutzungsdauer auch bei variierenden Produkten, wechselnden Betriebsparametern oder externen Einflüssen. So senken Sie Reparaturkosten und verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinen.
Individuelle Intstandhaltungsstrategien und Automatisierung
Wir entwickeln Instandhaltungsstrategien, die exakt auf Ihre Betriebsbedingungen und Zielsetzungen abgestimmt sind. Dafür verbinden wir technologische Expertise mit tiefem Prozessverständnis – für vorausschauende, passgenaue Wartungskonzepte.
Automatisierte Prozesse ermöglichen die kontinuierliche Zustandsüberwachung, schnelle Fehlerdiagnose und frühzeitige Reaktion. Das steigert die Verfügbarkeit, reduziert Stillstände und spart Ressourcen.
Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung
Unsere Predictive-Maintenance-Lösungen steigern die Energieeffizienz und reduzieren Materialverschleiß. Fehler werden früh erkannt, Wartung bedarfsgerecht durchgeführt – ungeplante Stillstände und Ersatzteilverbrauch sinken deutlich.
Das senkt Betriebskosten, verlängert die Lebensdauer von Anlagen und schont Ressourcen – für Umwelt und Unternehmen ein klarer Gewinn.
Erwin Schimbäck
Business Area Manager Sensors & Communication
Unsere Predictive Maintenance Projekte
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Optimierte Kapazitätsplanung in der Produktion mit DisDAQ
DisDAQ ermöglicht flexible, mobile Datenerfassung in Produktionshallen, um die Kapazitätsplanung bei hohem manuellen Anteil zu optimieren.
